РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ слесарю ремонтнику 6 го разряда

mexanik.okis.ru

Экзаменационные билеты № 1-19 по рабочей профессии — слесарь-ремонтник

Содержание работы

Билет № 1

1. Виды разметок, применяемый инструмент. ОТВЕТ

2. Техническое обслуживание оборудования (ТО), его периодичность. ОТВЕТ

3. Понятие о планово-предупредительном ремонте оборудования (ППР). ОТВЕТ

4. Содержание дефектной ведомости, ее назначение. ОТВЕТ

5. Личная гигиена работника.

Билет № 2

1. Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий.

2. Восстановление деталей хромированием, применяемое оборудование.

3. Монтаж обвязочных трубопроводов.

4. Установка (монтаж) валов и осей, их выверка.

5. Требования к подготовительным работам по монтажу и демонтажу узлов оборудования.

Билет № 3

1. Способы увеличения долговечности оборудования покрытий.

2. Шабрение, применяемый инструмент и оборудование.

3. Детали трубопроводов.

4. Паспортизация оборудования.

5. Назначение и принцип работы фильтрующего противогаза.

Билет № 4

1. Гибка металла, применяемый инструмент и оборудование.

2. Взаимозаменяемость деталей. Допуски и посадки.

3. Технологический процесс ремонта оборудования.

4. Материалы для приготовления прокладок, разделение их по группам.

5. Назначение заземления и зануление оборудование. Оказание первой помощи, попавшему под действие электрического тока.

Билет № 5

1. Назначение, устройство, техника измерения мерительными инструментами (штангенциркуль, угломер, микрометр, индикатор).

2. Крепежные детали применяемые при сборке оборудования.

3. Виды фрикционных передач. Вариатор.

4. Дефектовка и комплектация деталей.

5. Порядок расследования, регистрации и учета несчастного случая на производстве.

Билет № 6

1. Оси, валы и маховики.

2. Резка, рубка металла, применяемый инструмент.

3. Порядок демонтажа дефектного подшипникового узла оборудования.

4. Понятие о капитальном ремонте оборудования (КР).

5. Техника безопасности при работе слесарным инструментом.

Билет № 7

1. Восстановление деталей пайкой, применяемый инструмент.

2. Классификация технологических трубопроводов.

3. Технологическая база и их выбор.

4. Шпоночные и шлицевые соединения.

5. Виды инструктажей их назначение.

Билет № 8

1. Опиливание металла, инструмент.

2. Восстановление деталей давлением, оборудование и инструмент.

3. Сборка узлов агрегатов и машин. Методы сборки.

4. Виды зубчатых и червячных передач.

5. Безопасность при работе с грузоподъемными механизмами. Знаковая сигнализация.

Билет № 9

1. Клепка, лужение, паяние.

2. Восстановление деталей способом сварки.

3. Порядок консервации и хранения оборудования после ремонта.

4. Индивидуальный метод проведения ремонтов.

5. Требования к ограждениям вращающихся частей и механизмов оборудование.

Билет № 10

1. Способы правки металлов, применяемый инструмент.

2. Виды подшипников, преимущества и недостатки.

3. Планово-предупредительная система (ППС) обслуживания оборудования.

4. Типы калибров, их назначение и маркировка.

5. Огнетушители, виды, принцип действия, применение.

Билет № 11

1. Виды механизмов передач. Машина – это?

2. Притирка и доводка деталей, применяемый инструмент и оборудование.

3. Монтаж подшипников качение, обслуживание.

4. Классификация технологических трубопроводов.

5. Оказание первой помаши при ушибах, вывихах, растяжениях связок.

Билет № 12

1. Паспортизация оборудования.

2. Типы соединительных муфт, их монтаж.

3. Восстановление подшипников скольжения заливкой баббитом.

4. Оборудование для мойки деталей.

5. Правила ТБ при переноски тяжестей.

Билет № 13

1. Подготовка оборудования к ремонту.

2. Причины вибрации при работе насосов.

3. Назначение и типы соединительных муфт.

4. Балансировка деталей, виды, назначение.

5. ТБ при ремонте трубопроводов.

Билет № 14

1. Основные дефекты валов и осей оборудования, их устранение.

2. Ремонтные и цепные передачи. Особенности применения.

3. Механические свойства металлов.

4. Восстановление деталей методом ремонтных размеров и дополнительных деталей.

5. ТБ при работе на высоте.

Билет № 15

1. Методы ремонта машин.

2. Смазочные материалы.

3. Сортировка деталей на группы при подборе и комплектации деталей при сборке.

4. Балансировка деталей.

5. Оказание первой помощи при ожогах. Три степени ожогов.

Билет № 16

1. Притирка и доводка, применяемый инструмент.

2. Назначение задвижек, узлы и детали, ремонт.

3. Назначение и содержание ежедневного обслуживания (Ео) оборудования.

4. Принцип работы поршневых насосов.

5. Оказание первой помощи при обморожении.

Билет № 17

1. Назначение и сущность пайки.

2. Понятие о системе планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования.

Источник

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ слесарю-ремонтнику 6-го разряда

1.1 Слесарь-ремонтник 6-го разряда является рабочим отдела механизации, энергетики и охраны окружающей среды и подчиняется непосредственно старшему мастеру ОМЭиООС.

1.2 Слесарь-ремонтник 6-го разряда оформляется на работу на основании заключенного с ним договора (контракта) и увольняется с работы приказом директора по заводу.

1.3 На работу в качестве слесаря-ремонтника 6-го разряда может быть принято лицо без требований к специальному (профессиональному) образованию.

1.4 Слесарь-ремонтник 6-го разряда должен знать:

1.4.1 Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

— методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;

— допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

1.4.2 Слесарь-ремонтник 6-го разряда должен также знать и уметь выполнять все, что знает и умеет выполнять слесарь-ремонтник 5-го, 4-го, 3-го и 2-го разряда, в частности:

— конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

— технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;

— технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;

— правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;

— геометрические построения при сложной разметке;

— способы определения преждевременного износа деталей;

— способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

— устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

— правила регулирования машин;

— способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;

— устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;

— конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

— способы разметки и обработки несложных различных деталей;

— систему допусков и посадок;

— квалитеты и параметры шероховатости;

— свойства кислотоупорных и других сплавов;

— основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;

— устройство ремонтируемого оборудования;

— назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов;

— технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин;

— технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов и механизмов;

— основные свойства обрабатываемых материалов;

— устройство универсальных приспособлении и применяемых контрольно-измерительных инструментов;

— допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;

— правила строповки, подъема, перемещения грузов;

— правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола;

— основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

— назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

— основные механические свойства обрабатываемых материалов;

— основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости;

— наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

1.4.3 Технологический процесс выполняемой работы, технологические карты и иные локальные стандарты, регламентирующие выполнение работ, входящих в профессиональные обязанности;

— рациональную организацию труда;

— правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;

— методы рационального использования материальных ресурсов;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе по смежным операциям или процессам;

— виды брака, причины, его порождающие, способы предупрежде­ния и устранения.

1.4.4 Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

— правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

— правила внутреннего трудового распорядка в организации.

1.5 Слесарь-ремонтник 6-го разряда должен уметь выполнять все виды работ, включенные в раздел «Профессиональные обязанности» данной инструкции.

2 Профессиональные обязанности

На слесаря-ремонтника 6-го разряда возлагаются следующие профессиональные обязанности:

2.1 Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин.

— выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.

— проверка на точность и испытания под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Примеры работ.

1. Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные – капитальный ремонт.

2. Аппаратура гидравлическая – ремонт и наладка.

3. Клети прокатного стана – проверка, регулировка, испытания и сдача после ремонта.

4. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты – капитальный и средний ремонт.

5. Линии автоматические формовочные – капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача.

6. Печи трубчатые – испытания змеевика.

7. Прессы гидравлические – капитальный и средний ремонт.

8. Прессы парогидравлические – капитальный ремонт.

9. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности свыше 20 ед. – монтаж, ремонт, наладка.

Похожее:  Пожары войны катастрофы как говорить с детьми о тревожных событиях

10. Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов – ремонт.

11. Станки координатно-расточные – восстановление координат.

12. Станки с программным управлением – проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытания.

13. Станки электроимпульсные – ремонт.

14. Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы – ремонт.

15. Турбокомпрессоры – капитальный ремонт и сдача.

16. Установки воздухоразделительные – капитальный ремонт.

2.2 В обязанности слесаря-ремонтника 6-го разряда также входит:

— соблюдение правил охраны труда и пожарной безопасности, правил охраны окружающей среды, правил внутреннего трудового распорядка;

— содержание своего рабочего места и оборудования в порядке;

— соблюдение правил и инструкций, регулирующих технологию выполнения работ.

Слесарь-ремонтник 6-го разряда имеет право:

3.1 Требовать проведения инструктажа по освоению новых методов работы.

3.2 Требовать проведения внеочередного инструктажа по правилам охраны труда и пожарной безопасности.

3.3 Ставить вопрос об обеспечении информацией о специфике работы с новым оборудованием.

3.4 Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

4 Ответственность.

Слесарь-ремонтник 6-го разряда несет ответственность, предусмотренную законодательством:

— дисциплинарную – за невыполнение возложенных на него обязанностей;

— материальную – в случае причинения своими действиями ущерба организации.

Источник



Инструкция

1.2. Для работы слесарем-ремонтником 6-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих.

1.3. Выполнение работ слесарем-ремонтником 6-го разряда на высоте 1,3 м не допускается.

1.4. Слесарь-ремонтник 6-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;

2) требования к планировке и оснащению рабочего места;

3) правила чтения чертежей;

4) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

5) устройство и принципы действия обслуживаемых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

6) основные технические данные и характеристики узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

7) технологическую последовательность выполнения операций при диагностике и контроле технического состояния узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

8) технологическую последовательность операций при выполнении:

9) методы проведения диагностики рабочих характеристик сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

10) способы выполнения:

11) правила и последовательность операций выполнения:

— разборки и сборки сборочных единиц сложных узлов и механизмов;

— замены сложных узлов и механизмов;

— подгонки сложных узлов и механизмов;

— регулировки сложных узлов и механизмов;

12) способы диагностики технического состояния сложных узлов и механизмов;

13) специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;

14) требования технической документации сложных узлов и механизмов;

15) правила эксплуатации оборудования, агрегатов и машин для сохранения основных параметров, технических характеристик;

16) периодичность и регламенты обслуживания сложного оборудования, агрегатов и машин;

17) правила и порядок оформления технической документации на ремонтные работы при техническом обслуживании;

18) методы и способы контроля качества выполненной работы;

19) основные механические свойства обрабатываемых материалов;

20) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;

21) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;

22) способы размерной обработки сложных деталей;

23) способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей;

24) основные виды и причины брака при механической обработке, способы предупреждения и устранения;

25) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;

26) общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам;

27) принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков;

28) технологический процесс механической обработки на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

29) назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

30) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;

31) назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

32) правила и последовательность проведения измерений;

33) методы и способы контроля качества выполнения:

— монтажных и демонтажных работ;

34) требования охраны труда при техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин;

35) требования охраны труда при выполнении:

— работ на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

— монтажных и демонтажных работ;

36) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Слесарь-ремонтник 6-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря при:

3) читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

4) отключать и обесточивать сложные узлы и механизмы, оборудование, агрегаты и машины;

— визуальный контроль изношенности узлов и механизмов;

— измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

6) оформлять техническую документацию на ремонтные работы при техническом обслуживании;

7) составлять дефектные ведомости на ремонт сложного оборудования, агрегатов и машин;

8) выполнять подготовку сборочных единиц к монтажным и демонтажным работам;

9) производить разборку и сборку сборочных единиц, замену сложных узлов и механизмов;

10) выполнять подгонку и регулировку сложных узлов и механизмов;

11) выбирать слесарный и механизированный инструмент и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ, для слесарной обработки сложных деталей;

12) изготавливать простые приспособления для монтажных и демонтажных работ;

13) производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

14) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;

15) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

16) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание сложных деталей в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

17) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;

18) определять размеры деталей и узлов универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технической документацией;

19) проверять соответствие сложных деталей и узлов и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты);

20) устанавливать и закреплять детали и узлы в зажимных приспособлениях различных видов;

21) выбирать и готовить к работе режущий и контрольно-измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала;

22) устанавливать оптимальный режим обработки в соответствии с технологической картой;

24) вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

25) контролировать качество выполняемых работ при:

— слесарной обработке сложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

— техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин, монтажных и демонтажных работ;

— механической обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

26) осуществлять техническое обслуживание сложного оборудования, агрегатов и машин с соблюдением требований охраны труда;

— работы на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках с соблюдением требований охраны труда;

— монтажные и демонтажные работы с соблюдением требований охраны труда;

— слесарную обработку с соблюдением требований охраны труда;

28) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 6-го разряда являются:

2.1.1. Техническое обслуживание и ремонт сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин:

1) техническое обслуживание сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

2) монтаж и демонтаж сложных узлов и механизмов;

3) слесарная обработка сложных деталей;

4) механическая обработка сложных деталей и узлов.

2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 6-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 6-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

Похожее:  Где и сколько учиться на юриста в Харькове

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 6-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узел, механизм);

3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

4) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

5) выполняет смазочные работы;

6) определяет нарушения в эксплуатации сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узлы и механизмы);

3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов;

4) производит сборку и разборку сборочных единиц сложных узлов и механизмов;

5) осуществляет замену сложных узлов и механизмов;

6) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов;

7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь);

3) производит размерную обработку сложных деталей;

4) осуществляет пригоночные операции слесарной обработки сложных деталей;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь, узел) для ведения технологического процесса механической обработки сложных деталей и узлов;

3) осуществляет подготовку станка к механической обработке сложных деталей и узлов;

4) выполняет технологический процесс механической обработки сложных деталей и узлов;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организовывает и координирует работу слесарей-ремонтников более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

6) ……… (другие обязанности)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 6-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Слесарь-ремонтник 6-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Слесарь-ремонтник 6-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Слесарь-ремонтник 6-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26.12.2014 N 1164н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

Источник

Слесарь ремонтник 6 разряда вопросы с ответами

Тест Роршаха расскажет, что сейчас творится у вас в голове

Насколько чиста ваша карма?

Насколько у вас хорошая логика?

Из какой страны вы душой?

Вы гений, если пройдете этот тест.

Сможете ли вы пройти тест для разведчиков?

Если вы закончите представленные 15 фраз, то вы настоящий интеллектуал!

Лучший в мире тест на четкость зрения и мышления? Сможете пройти?

Если вы знаете, где находятся эти города, то ваши знания географии достойны аплодисментов!

Цветовой тест на возраст

Помнишь, что ели в Советском Союзе?

Насколько Ваш мозг пошлый?

Тест на общие знания, который на 11/11 осилит лишь настоящий эрудит

Угадайте воинские звания России по погонам

Не заглядывая в Гугл, сможете ответить хотя бы на половину вопросов этого теста?

Вы — настоящий интеллигент, если сможете закончить 10 крылатых фраз — ТЕСТ

Хватит ли вашей эрудиции, чтобы пройти этот тест без помощи интернета?

Непростой тест на общие знания: Пройдете его хотя бы на 7/10?

Тест из одного вопроса, ответить на который правильно не может почти никто. Попробуете себя?

Тест: Узнайте в каком году вы должны были родиться на самом деле?

Комментарии:

Подписывайтесь на наши странички! Обязательно делитесь с друзьями! Впереди много новых интересных тестов! Ежедневные добавления! Страницы: Яндекс Дзен, ВКонтакте, Одноклассники, Facebook

Популярные тесты

Тест Роршаха расскажет, что сейчас творится у вас в голове

Насколько чиста ваша карма?

Насколько у вас хорошая логика?

Из какой страны вы душой?

Вы гений, если пройдете этот тест.

Сможете ли вы пройти тест для разведчиков?

Если вы закончите представленные 15 фраз, то вы настоящий интеллектуал!

Лучший в мире тест на четкость зрения и мышления? Сможете пройти?

Если вы знаете, где находятся эти города, то ваши знания географии достойны аплодисментов!

Цветовой тест на возраст

Помнишь, что ели в Советском Союзе?

Насколько Ваш мозг пошлый?

Тест на общие знания, который на 11/11 осилит лишь настоящий эрудит

Угадайте воинские звания России по погонам

Не заглядывая в Гугл, сможете ответить хотя бы на половину вопросов этого теста?

Вы — настоящий интеллигент, если сможете закончить 10 крылатых фраз — ТЕСТ

Хватит ли вашей эрудиции, чтобы пройти этот тест без помощи интернета?

Непростой тест на общие знания: Пройдете его хотя бы на 7/10?

Тест из одного вопроса, ответить на который правильно не может почти никто. Попробуете себя?

Тест: Узнайте в каком году вы должны были родиться на самом деле?

Преимущества

Можете встраивать тесты на Ваш сайт. Тест показывается нашем и других сайтах. Гибкие настройки результатов. Возможность поделиться тестом и результатами. Лавинообразный («вирусный») трафик на тест. Русскоязычная аудитория. Без рекламы!

Создавайте тесты онлайн, всё бесплатно. У нас можно бесплатно: создать тест онлайн для для учеников, друзей, сотрудников, для вашего сайта, с ответами и результатами — Все Бесплатно!

Пользователям

Вам захотелось отдохнуть? Или просто приятно провести время? Выбирайте и проходите онлайн-тесты, делитесь результатом с друзьями. Проверьте, смогут они пройти также как Вы, или может лучше?

Конструктор Тестов ру — это огромное количество интересных и бесплатных тестов на сообразительность, IQ, зрение, знания правил дорожного движения, программирования и многое другое. Если Вам понравилось, обязательно поделитесь со своими друзьями в социальных сетях или просто ссылкой. А еще Вы можете легко создать свой тест и его будут проходить десятки тысяч людей.

Внимание! Наши тесты не претендуют на достоверность – не стоит относиться к ним слишком серьезно!

Источник

Слесарь ремонтник 6 разряда вопросы с ответами

1 Какую нагрузку может воспринимать конический однорядный роликопошипник?
1. радиальную
2. радиальную и осевую 2
2. осевую
3. продольную
2 Максимальная величина смещения ротора насоса ЦНС в сторону всасывания, допустимая при эксплуатации
1. не более 3 мм 1
2. не более 2 мм
3. не более 4 мм
4. не более 5 мм
5. зазор не регламентируется
3 Назначение смазочных масел
1. Уменьшение трения между трущимися поверхностями, отвод тепла, защита поверхностей от действия веществ, вызывающих коррозию.
2. Уменьшение трения между трущимися поверхностями, увеличение потерь мощности, защита поверхностей от действия веществ, вызывающих коррозию.
3. Уменьшение трения между трущимися поверхностями, отвод тепла, уменьшение потерь мощности, защита поверхностей от действия веществ, вызывающих коррозию, как уплотнительная среда. 3
4. Увеличение трения между трущимися поверхностями, отвод тепла, защита поверхностей от действия веществ, вызывающих коррозию.
5. Уменьшение трения между трущимися поверхностями, защита поверхностей от действия веществ, вызывающих коррозию.
4 Назначение гидравлической пяты насоса:
1. изменение напора насоса
2. уравновешивание осевого усилия 2
3. регулирование расхода насоса
4. уравновешивание радиального усилия
5. уравновешивания радиального и осевого усилия
5 К какому типу насосов относятся центробежные насосы?
1. К струйным насосам, т.к. давление в этих насосах создается струями жидкости, движущимися от основания лопаток рабочего колеса к их периферии
2. К объемным насосам, т.к. жидкость вытесняется из корпуса насоса в нагнетательный трубопровод лопатками рабочего колеса при его вращении
3. К динамическим насосам, в которых давление создается центробежной силой, возникающей в жидкости при вращении рабочего колеса с лопастями 3
4. К объемным насосам, т.к. жидкость вытесняется из корпуса насоса в нагнетательный трубопровод лопатками рабочего колеса при его вращении
6 С помощью каких инструментов проводится проверка величины биения поверхностей ротора насоса (компрессора)?
1. Две призмы, индикаторная стойка 1
2. Две призмы, штангенциркуль
3. Две призмы, индикаторная стойка, микрометр
4. Две призмы, индикаторная стойка, нутрометр
5. Две призмы, индикаторная стойка, штангенциркуль
7 Величина зазора между полумуфтой насоса ЦНС и электродвигателем , устанавливаемая при монтаже
1. 1-3 мм
2. 3-5 мм
3. 6-8 мм 3
4. 10-12 мм
8 Причины перегрева подшипников в насосах ЦНС
1. Насос работает не в рабочей части характеристики
2. Неправильная центровка электродвигателя с насосом
3. Плохое смазывание подшипников. Грязная смазка
4. Нарушена центровка электродвигателя с насосом; недостаточное количество смазки;загрязнение смазки 4
9 Как контролируется плотность крепежных соединений работающего оборудования?
1. По показаниям контрольно- измерительной аппаратуры
2. По показаниям приборов; внешним осмотром; по шуму (шипению, свисту), возникающему в местах нарушения соединений 2
3. Внешним осмотром; постукиванием молотком и контроля силы затяжки соединений до нормативно допустимых показаний ( шум, вибрация, утечки)
4. По показаниям приборов
10 Что обозначают цифры в маркировке насоса ЦНС 60/132?
1. Производительность 60м3/час; напор 132 м водного столба 1
2. Производительность 60м3/мин; напор 132 м водного столба
3. Производительность 132м3/час; напор 60 м водного столба
4. Напор 60 м водного столба; производительность 132 м3/час
5. Производительность 60м3/сек; напор 132 м водного столба
Требования к слесарному инструменту при работе в загазованной зоне
1. Ключ гаечный точно по размеру крепежных элементов выполненный из материала, не дающего искру, или обильно смазан консистентной смазкой. 1
11 2. Ключ гаечный чуть больше размера крепежных элементов выполненный из материала, не дающего искру, или обильно смазан консистентной смазкой.
3. Ключ гаечный точно по размеру крепежных элементов выполненный из черного металла с омедненным покрытием
4. Ключ гаечный точно по размеру крепежных элементов выполненный из черного металла
5. Ключ гаечный точно по размеру крепежных элементов выполненный из прочного металла
12 В какой документ записываются результаты обслуживания и ремонта оборудования?
1. Формуляр
2. Паспорт
3. Специальный журнал и эксплуатационный паспорт 3
4. Результаты обслуживания документально не фиксируются
13 Какой вид работ не входит в перечень работ при текущем ремонте насосов ЦНС?
1. Регулировка производительности и напора насоса 1
2. Замена смазки согласно карты смазки или при необходимости
3. Замена изношенных манжет, прокладок, торцового уплотнения
4. Замена соединительной муфты, обратного клапана при наличии износа, отколов, трещин
14 Способы защиты деталей насосов от коррозионного разрушения
1. Высокая чистота механической обработки материала, соответствующего по химическому составу; термическое и химико-термическое упрочнение поверхностного слоя; правильный смазочный режим 1
2. Легирование материала, высокая чистота механической обработки поверхносного слоя, поверхностное термическое упрочнение
3. Качественная и своевременная смазка деталей работающих с агресивной средой
4. Качественная защита от высоких температур и от агресивной среды
15 Способами термического упрочнения стали являются:
1. отжиг, нормализация, хромирование, закалка
2. отжиг, отпуск, нормализация, цементирование
3. отпуск, нормализация, закалка, азотирование, цементирование
4. отжиг, нормализация, закалка, отпуск 4
16 Что является сигналом аварийного износа деталей разгрузочного устройства насоса ЦНС 180
1. Флажок сигнализатора износа гидропяты в верхнем положении
2. Флажок сигнализатора износа гидропяты в нижнем положении 2
3. Флажок сигнализатора износа гидропяты в промежуточном положении
17 До какой температуры должно быть охлаждено оборудование перед проведением его ремонта?
1. 15 °С
2. 20 °С
3. 30 °С 3
4. 35 °С
18 Что должно быть указано на табличке, прикрепленной к корпусу предохранительного клапана?
1. Заводской номер, обозначение, тип клапана
2. Заводской номер, обозначение, тип клапана; давление срабатывания (установочное давление) в кгс/см2, дата текущей проверки; 2
3. Заводской номер; обозначение; тип клапана; дата текущей проверки
4. Заводской номер; давление срабатывания (установочное давление) в кгс/см2, дата текущей проверки;
При каком давлении в трубопроводе разрешается подтягивать болты и шпильки фланцевых соединений запорной арматуры?
19 1. Не более 2 кгс/см2
2. Не более 1 кгс/см2
3. Запрещается подтягивать болты и шпильки фланцевых соединений запорной арматуры, находящейся под давлением 3
4. Не более 0,1 кгс/см2
5. Не более 0,5 кгс/см2
20 При наличии каких документов разрешается производство работ по установке заглушек на трубопроводах из которых возможно выделение газа?
1. Наряд-допуск на проведение газоопасных работ и схема мест установки заглушек 1
2. Наряд-допуск на установку заглушек и разрешение на проведение газоопасных работ
3. Разрешение на установку заглушек и схема мест на их установку
4. Наряд- допуск на проведение газоопасных работ
21 Какие аншлаги должны быть вывешены при проведении газоопасных работ?
1. «Загазовано»
2. «Огнеопасно»
3. «Стой — посторонним вход запрещен»
4. «Загазовано»; «Огнеопасно» 4
Какие требования безопасности необходимо соблюдать при эксплуатации заточного станка?
22 1. Наличие заземления; защитного подвижного экрана и установленный зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга не более 5 мм;
2. Наличие подвижного экрана; исправной пылеотсасывающей установки и установленный зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга не более 3 мм;
3. Наличие защитного кожуха; защитного подвижного экрана; заземления, исправной пылеотсасывающей установки и установленный зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга не более 5 мм;
4. Наличие заземления; защитного подвижного экрана из небьющегося стекла, сблокированного с пусковым устройством станка; защитного кожуха; исправной пылеотсасывающей установки и установленный зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга не более 3 мм; 4
23 Чем дополнительно оборудованы рабочие места, где возможно воздействие на человека вредных и (или) опасных производственных факторов?
1. Ограждением
2. Дополнительное освещение и связь
3. Принудительной вентиляцией
4. Предупредительными знакими и надписями 4
24 Укажите минимальную высоту, при работе на которой необходимо пользоваться площадкой, оборудованной лестницей и перилами?
1. 0,75 м 1
2. 1 м
3. 1,25 м
4. 1,5 м
25 Куда необходимо убирать использованный обтирочный материал?
1. в контейнера с закрывающейся крышкой
2. в контейнера из негорючего материала с закрывающейся крышкой 2
3. в металлические контейнера
4. в ящик с песком для дальнейшей утилизации
26 Порошковые огнетушители применяются для тушения электроустановок, напряжение в которых не более:
1. 10 кВ
2. 1 кВ 2
3. 6 кВ
4. 0,6 кВ
27 При каком содержании кислорода в воздухе рабочей зоны работа считается газоопасной?
1. менее 16% (объемных) 1
2. менее 20% (объемных)
3. ниже ПДК
4. менее 18% (объемных)
28 Можно ли проводить ремонтные работы в ночное время суток?
1. Можно
2. Запрещено
3. Можно только с письменного разрешения начальника установки; цеха 3
4. можно по наряду- допуску
5. можно по согласованию с органами надзора
29 Первая помощь после освобождения конечностей от сдавливания?
1. Наложить жгуты, туго забинтовать поврежденные конечности; наложить шины; приложить холод; дать обильное теплое питьё; вызвать скорую помощь 1
2. Наложить шины; перенести пострадавшего в теплое помещение; укрыть поврежденные конечности одеялом; дать 1-2 таблетки анальгина; вызвать скорую помощь
3. Наложить сухую стерильную повязку; приложить холод к поврежденным конечностям; дать обильное теплое питье; вызвать скорую помощь
30 За что несет ответственность слесарь по ремонту технологических установок
1. За обеспечение безопасной организации ведения работ и эксплуатацию оборудования
2. За выполнение требований инструкций по охране труда и по видам работ 2
3. За выполнение квалификационных требований
4. За обеспечение безопасной и бесперебойной эксплуатации обслуживаемого оборудования

Похожее:  Беседа викторина Труд основа жизни

Источник

Adblock
detector